飼料機械設備在運轉時，機械内部的零件(jiàn)在接觸的過程中必然會形成摩擦，如(rú)果潤滑管理(lǐ)工作(zuò)沒做好，容易導緻零件(jiàn)因摩擦力過大(dà)快(kuài)速磨損，影(yǐng)響機械設備的正常運轉，更嚴重的會導緻機械設備停止運轉，企業因此遭受極大(dà)地經濟損失。在日(rì)常潤滑管理(lǐ)工作(zuò)中，我們常常根據潤滑狀态将機械設備的摩擦劃分爲幹摩擦、液态摩擦、邊界摩擦，通過使用潤滑技術(shù)潤滑機械設備中經常産生(shēng)摩擦的部位，可(kě)顯著減少摩擦，最大(dà)限度的提升設備的性能，減少設備磨損和能耗，從(cóng)而有效延長飼料機械設備的使用壽命。從(cóng)而達到提高設備運行效率與延長設備壽命的目的，由此可(kě)見(jiàn)，潤滑管理(lǐ)技術(shù)是提升機械設備運行效率的重要手段之一，重要性不言而喻。飼料加工企業應該根據企業自身(shēn)的實際生(shēng)産情況，制定符合實際的潤滑管理(lǐ)方案，有選擇地運用潤滑管理(lǐ)技術(shù)，充分利用潤滑管理(lǐ)技術(shù)提升飼料機械設備的性能，從(cóng)而提升企業的經濟效益。

1 飼料機械設備維護中潤滑管理(lǐ)技術(shù)的主要作(zuò)用

1.1 給飼料機械設備降溫

        根據物理(lǐ)知識可(kě)知飼料機械設備的零件(jiàn)在摩擦的過程中會産生(shēng)熱(rè)量，而潤滑可(kě)以減少摩擦，因而可(kě)以降低因摩擦而産生(shēng)的熱(rè)量，起到一定的降溫作(zuò)用。運轉速度慢(màn)的設備零件(jiàn)産生(shēng)單位時間能發生(shēng)摩擦的次數少，産生(shēng)的熱(rè)量可(kě)以忽略不計(jì)，但(dàn)運轉速度快(kuài)的設備零件(jiàn)，其摩擦産生(shēng)的熱(rè)量可(kě)能會對設備的正常運轉産生(shēng)不利影(yǐng)響。采用普通的降溫措施在短(duǎn)時間内可(kě)以給設備降溫，但(dàn)是這種降溫方法的效果維持不了多久，治标不治本。因此，我們可(kě)以利用潤滑劑會蒸發的特性，使用潤滑劑在減少摩擦的同時通過蒸發帶走熱(rè)量，可(kě)以長久有效地降低飼料機械設備的溫度，而且不會對機械設備産生(shēng)副作(zuò)用。

1.2 減少飼料機械設備的磨損

        通常來(lái)說(shuō)，所有機械設備在較長時間運轉後都(dōu)會出現性能下降，設備故障的問題。這時，企業需要對設備進行維護修理(lǐ)，需耗費人(rén)力物力成本，而且會被迫中斷生(shēng)産，使企業遭受經濟損失，飼料機械設備也不例外。

        設備在運轉過程中如(rú)果缺乏有效潤滑，将導緻設備零件(jiàn)之間的摩擦增大(dà)，加速零件(jiàn)的磨損，進而影(yǐng)響到飼料機械設備的正常運轉。如(rú)果在飼料機械

設備出現問題之間運用潤滑管理(lǐ)技術(shù)做好設備的潤滑，就(jiù)能提高并維持飼料機械設備的工作(zuò)性能，延長設備的使用壽命，通過定期對飼料機械設備進行潤滑可(kě)明顯減少設備的磨損，最大(dà)限度的發揮潤滑的作(zuò)用。

1.3 減緩設備被腐蝕的時間，提升設備運轉靈活性

   　 潤滑除了可(kě)以有效減少設備磨損，還(hái)可(kě)以減緩設備被腐蝕的時間以及運轉靈活性。其原理(lǐ)是，利用潤滑劑中的某些惰性物質，将設備零件(jiàn)與空氣隔離(lí)開來(lái)，減緩設備零件(jiàn)與空氣接觸産生(shēng)的化學腐蝕。因此，潤滑劑對設備有一種保護作(zuò)用，減緩設備零件(jiàn)被腐蝕的程度，此外，潤滑劑還(hái)可(kě)以将零件(jiàn)發生(shēng)摩擦時産生(shēng)的多餘物質帶走，從(cóng)而提升設備運轉的靈活性。

2 機械設備潤滑管理(lǐ)的定義、目标和内容

2.1 定義

   　 機械設備潤滑管理(lǐ)的定義是：根據專業知識，對企業的設備進行科(kē)學有效的潤滑，并進行有效管理(lǐ)，确保潤滑的有效性，确保機械設備的正常運轉，保障設備的使用壽命。

2.2 目标

   　 通過設備潤滑管理(lǐ)，對設備進行有效潤滑，減少機械設備零件(jiàn)的磨損，提高設備性能，減低機械設備的運行成本，在确保設備正常運轉的前提下，通過潤滑管理(lǐ)提高設備的運行效率，同時增強設備的安全性，降低生(shēng)産安全事(shì)故的發生(shēng)率，保障設備安全使用，防止事(shì)故的發生(shēng)。

2.3 内容

        機械設備潤滑管理(lǐ)工作(zuò)主要包括以下幾方面的内容

        1）明确相(xiàng)關人(rén)員(yuán)的工作(zuò)職責和内容，制定相(xiàng)應的企業潤滑管理(lǐ)制度。2）不斷收集關于機械設備潤滑管理(lǐ)的技術(shù)資料，并進行有效整合，用于對相(xiàng)關人(rén)員(yuán)的潤滑技術(shù)培訓，提高他(tā)們的工作(zuò)能力。3）及時統計(jì)機械設備潤滑材料的使用情況，合理(lǐ)安排潤滑材料的使用，嚴格控制潤滑材料的質量，做好儲存等工作(zuò)。4）及時監測機械設備的潤滑效果，出現問題時及時處理(lǐ)解決，确保設備長時間正常運轉，同時合理(lǐ)回收處理(lǐ)使用過的廢棄潤滑材料，結合機械設備的實際使用情況，确定一個合理(lǐ)的機械設備潤滑周期。5）學習、整理(lǐ)并推廣更加有效的新型潤滑技術(shù)，不斷提高潤滑管理(lǐ)工作(zuò)的效率。

3 飼料機械設備潤滑管理(lǐ)技術(shù)與方法的應用探討(tǎo)

3.1 通過相(xiàng)關參數控制潤滑管理(lǐ)的應用效果

3.1.1 幾何參數

   　 這裡(lǐ)主要是指摩擦副的尺寸、形狀、表明粗糙度、面積以及裝配間隙、對中等。我們應該在潤滑設備之前根據設備的具體(tǐ)工作(zuò)環境和材料的耐腐蝕性、強度、可(kě)焊性、穩定性等性能選擇合适的摩擦副材料。潤滑的效果和摩擦副表明的粗糙程度有非常大(dà)的關系，表明粗糙度越小，潤滑效果越好。另外，裝配間隙會因爲摩擦副的對中偏差而改變，這對潤滑效果也會産生(shēng)直接影(yǐng)響。

3.1.2 材料參數

        影(yǐng)響潤滑效果的材料參數包括摩擦副材料的成分、潤滑劑的類型、潤滑劑的粘度、金相(xiàng)組織、彈性模量以及硬度等。其中，選擇潤滑劑是重中之重，我們應該根據設備的實際情況選擇合适的潤滑劑。通常情況下，選擇的潤滑劑應該滿足這幾點要求：可(kě)有效減緩設備的被腐蝕程度；減少飼料機械設備零件(jiàn)因摩擦産生(shēng)的溫度；可(kě)顯著減少摩擦副相(xiàng)對表面間的摩擦阻力和能耗，以此減少摩擦副的磨損；符合潤滑管理(lǐ)工作(zuò)的需要；性價比較高等。

3.1.3 工作(zuò)參數

   　 根據以往的飼料機械設備潤滑管理(lǐ)經驗可(kě)知，表明溫度上升、載荷、潤滑油膜厚度、滑動距離(lí)、強度、循環次數、壓力是影(yǐng)響潤滑效果的主要設備工作(zuò)參數。摩擦副的運動形式主要包括轉動和滑動，當邊界潤滑軸的磨損量達到臨界值時，潤滑劑就(jiù)會失效，而磨損量始終與設備載荷、滑動距離(lí)呈正相(xiàng)關。換句話(huà)說(shuō)，滑動距離(lí)如(rú)果不變，滑動速度的變化将不會對磨損量産生(shēng)影(yǐng)響。設備與摩擦副的接觸面積越大(dà)，磨損深度越淺，設備溫度越低，且潤滑劑油膜越厚，因此，我們在進行潤滑管理(lǐ)時，應該盡量增加摩擦副與設備的接觸面積，以實現理(lǐ)想的潤滑效果。此外，設備的載荷與壓力有關，載荷增加，意味着壓力增大(dà)，設備零件(jiàn)的磨損越大(dà)。

3.1.4 其他(tā)參數

       除了幾何參數、材料參數、工作(zuò)參數之外，設備磨損情況、潤滑劑含量和溫度、潤滑劑污染情況、設備溫度、工作(zuò)環境等都(dōu)會對潤滑效果産生(shēng)影(yǐng)響。相(xiàng)對于其他(tā)三種參數，這些參數對潤滑效果的影(yǐng)響相(xiàng)對更小，但(dàn)也不可(kě)以忽視。例如(rú)，溫度升高會導緻摩擦副材料軟化，增加設備磨損量，還(hái)會才生(shēng)磨粒，加速設備的磨損速度。因此，我們應該選擇質量可(kě)靠的潤滑劑，并确保潤滑劑的含量達标，最大(dà)限度地發揮潤滑劑的作(zuò)用。

3.2 潤滑材料的選用與儲存方法

        一個飼料加工企業往往不隻有一種類型的飼料機械設備，不同類型飼料機械設備的工作(zuò)環境、運轉負荷、運轉速度各不相(xiàng)同 , 同樣，使用的潤滑劑種類也不一樣。因此，從(cóng)種類繁多的潤滑劑中選擇合适的潤滑劑并做好儲存工作(zuò)顯得(de)尤爲重要。

3.2.1 潤滑劑的選用

        1）我們要根據設備說(shuō)明書(shū)中标注的潤滑劑類型來(lái)選擇，需要注意的是，很多飼料機械設備制造企業對潤滑劑的生(shēng)産并不是完全了解，因而其設備說(shuō)明書(shū)中推薦的潤滑劑種類往往與實際情況有偏差，我們需要根據飼料機械設備的實際工作(zuò)情況加以修正。2）在現在潤滑劑時要考慮飼料機械設備的工作(zuò)條件(jiàn)，例如(rú)，爲确保潤滑油膜有足夠的厚度，如(rú)果摩擦副的工作(zuò)溫度較高，則應該選用粘度較大(dà)的潤滑油或者針入度較小的潤滑脂，相(xiàng)反，如(rú)果摩擦副的工作(zuò)溫度較低，則選擇粘度小的潤滑油或者針入度較大(dà)的潤滑脂，以确保較低溫度下，潤滑劑仍然具有較好的流動性。如(rú)果摩擦副的工作(zuò)溫度變化較爲頻繁，就(jiù)應該選用黏溫性能較好的潤滑油或潤滑脂，以保證潤滑油或潤滑脂的粘稠度不會因爲摩擦副工作(zuò)溫度的頻繁變化而變化過大(dà)，從(cóng)而維持比較穩定的潤滑油膜厚度值，保證潤滑效果。又如(rú)，我們應該選用粘度較小的潤滑油或者針入度較大(dà)的潤滑脂來(lái)潤滑工作(zuò)速度較高飼料機械設備，保證潤滑劑的較強滲透性和流動性。相(xiàng)反，如(rú)果是工作(zuò)強度較低的設備，我們應該選用粘度大(dà)的潤滑油或針入度較小的潤滑脂，以減少潤滑劑的流失。當然，潤滑油脂的粘稠度也不能過大(dà)，粘稠度太大(dà)會增加設備零件(jiàn)的摩擦阻力，增加設備能耗。而在載荷較大(dà)的思路(lù)機械設備中，爲維持正常的潤滑油膜厚度，我們應該選用粘稠度較大(dà)的潤滑油或潤滑脂，與之相(xiàng)反，載荷較小的設備我們應該選用粘稠度較小的潤滑油或潤滑脂。

        此外，在選用潤滑油時，我們還(hái)要考慮潤滑油的抗腐蝕性、粘度、抗鏽蝕性、含水量閃點、雜質率、酸堿值等物理(lǐ)化學參數；同時結合設備的工作(zuò)環境、實際性能和潤滑産品說(shuō)明以及企業經濟效益等因素，在方便管理(lǐ)的前提下，盡量減少潤滑劑的種類，從(cóng)而節省采購(gòu)與儲存的成本。在設備的關鍵部位應選用質量較好的潤滑材料，普通部位可(kě)以選用一般的潤滑材料，以節省成本。

3.2.2 潤滑劑的儲存

        潤滑劑的儲存直接關系到潤滑材料的性能。潤滑劑與有色金屬特别是銅接觸時容易分解，也會與空氣中的氧氣發生(shēng)化學反應生(shēng)成不穩定的酸性物質和膠質，導緻潤滑劑變質，影(yǐng)響潤滑劑的潤滑性能，進而在使用時增加設備的磨損、腐蝕，緻使設備出現故障。因此，在儲存潤滑劑時應該防止其與有色金屬接觸，如(rú)銅、鉛等，桶裝潤滑劑在儲存時要做到避光(guāng)、陰涼、通風(fēng)、清潔，并将每個種類的潤滑劑清楚的标示出來(lái)，以免弄混。同時，應該注意，潤滑劑的應盡快(kuài)使用，儲存時間不應超過一年(nián)，以免潤滑劑變質降低潤滑效果 , 爲此，在采購(gòu)和使用潤滑劑時要嚴格掌控潤滑劑的數量。此外，有些潤滑劑時需要存放(fàng)一定時間才能使用的，如(rú)液壓油。

3.3 檢測設備潤滑劑狀态

        設備潤滑管理(lǐ)中的潤滑狀态檢測是一個非常重要的環節。潤滑劑因爲外界環境因素的應影(yǐng)響，難免會發生(shēng)各種物理(lǐ)、化學變化，産生(shēng)有害物質，潤滑劑的狀态發生(shēng)變化，潤滑效果降低，進而導緻設備加速磨損而出現故障。潤滑油狀态改變和很多因素有關，如(rú)空氣中氧氣、雜質、水分等。爲了确保設備的正确運轉，我們必須要做好設備潤滑狀态的檢測工作(zuò)。目前，主要有以下幾種潤滑劑狀态檢測方式：

3.3.1 目視檢測

        用眼睛觀察比較新潤滑劑、失效潤滑劑、待測潤滑劑的樣品，再通過試紙檢測，憑個人(rén)經驗确定潤滑劑的潤滑狀态。此法操作(zuò)簡單，檢測成本低，但(dàn)是受限于檢測人(rén)員(yuán)的經驗，往往會與實際情況産生(shēng)偏差，很難全面準确地判定潤滑狀态。因此，此法隻适合作(zuò)爲一種輔助檢測方法。

3.3.2 定量檢測

        定量檢測也叫理(lǐ)化檢測，是指通過分析潤滑劑的粘稠度、閃點、酸堿值、雜質率、含水量等物理(lǐ)化學指标來(lái)确定潤滑劑的潤滑狀态，這種檢測方法得(de)出的結果比較全面精準。但(dàn)是，這種檢測方法需要購(gòu)買昂貴的檢測儀器，如(rú)光(guāng)譜分析儀等，因此，此類檢測方法比較适合檢測高、精、尖設備的潤滑狀态。

3.3.3 定性監測

        監測潤滑劑的受污染程度等指标，确定潤滑劑的潤滑狀态。此方法需用到的測試儀器價格相(xiàng)對較低，檢測速度快(kuài)，準确率高，操作(zuò)簡單，整個檢測過程僅需5～10分鍾，因此，适用面較廣。

3.4 加強生(shēng)産過程中的設備潤滑管理(lǐ)

        首先要嚴格要求潤滑管理(lǐ)專職人(rén)員(yuán)做到以下幾點：1）監測潤滑劑的狀态，做到科(kē)學合理(lǐ)的更換，開展對相(xiàng)關人(rén)員(yuán)的潤滑管理(lǐ)培訓，教授潤滑技術(shù)，積極宣傳推廣先進的潤滑技術(shù)。2）在選用、配制潤滑劑時應該充分考慮不同設備不同部件(jiàn)的不同潤滑要求，充分發揮潤滑劑的效能。3）對各種設備的潤滑狀況和所需的潤滑劑的類型、标号、品質有所了解，并合理(lǐ)回收處理(lǐ)已經失效的廢油。4）定期巡視檢查設備，并檢測潤滑劑狀态以及注油器、油泵的工作(zuò)情況，一旦發現問題第一時間解決，杜絕出現潤滑劑洩露的現象發生(shēng)。

    　其次嚴格要求飼料機械設備的工作(zuò)人(rén)員(yuán)做到以下幾點：第一、在飼料機械設備開始運轉之前，認真檢查設備的潤滑劑供給情況，一旦發生(shēng)問題，及時向潤滑管理(lǐ)人(rén)員(yuán)報告，通知維修人(rén)員(yuán)及時檢修。在維修工作(zuò)未完成之前，禁止運轉設備。第二、嚴格按照(zhào)飼料機械設備的說(shuō)明以及潤滑的“五定”原則，對設備的各個潤滑部位進行潤滑。第三、定期清洗或更換飼料機械設備中油線、油孔、油标、濾油器、油氈等潤滑零件(jiàn)，做好潤滑裝置的維護工作(zuò)。

4 結束語

        總而言之、在飼料機械設備中合理(lǐ)運用潤滑技術(shù)可(kě)以延長設備的使用壽命，同時降低設備維護成本，提升企業的經濟效益。飼料企業必學充分重視潤滑管理(lǐ)技術(shù)與方法的運用，充分發揮潤滑管理(lǐ)的作(zuò)用，根據機械設備的不同特性和實際情況制定合理(lǐ)的潤滑管理(lǐ)方案，從(cóng)而實現企業經濟效益的最大(dà)化。