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飼料機械在加工過程中産生(shēng)營養損耗了如(rú)何解決

發布:衡水亞達機械制造有限公司 發布時間:2019-05-23 浏覽:489次

 在飼料的加工過程當中,不管是小型顆粒飼料機還(hái)是大(dà)型飼料機械.飼料中存在的一些熱(rè)敏性營養素如(rú):維生(shēng)素、酶制劑、活菌制劑及一些風(fēng)味物質由于受到加工過程中的高溫、擠壓、碾磨等因素的影(yǐng)響而會失去(qù)很大(dà)一部分活性。
    在正常制粒條件(jiàn)下,維生(shēng)素損失一般在10%以上。活菌制劑在制粒過程中的損失 飼料中添加的活菌制劑主要有乳酸菌、鏈球菌、芽孢杆菌和酵母,它們在制粒過程中的穩定性差異很大(dà)。活性酵母細胞數損失達99.7%,幾乎沒有活性細胞存在。
    熱(rè)敏性成分在膨化過程中的損失
    1.維生(shēng)素在膨化過程中的損失溫度、壓力、摩擦和水分都(dōu)會導緻維生(shēng)素損失。在120℃膨化的飼料中,維生(shēng)素A、維生(shēng)素D3、葉酸損失約11%。
    2.酶制劑在膨化過程中的損失通常膨化溫度可(kě)達120~150℃,比制粒溫度還(hái)高,在這樣的條件(jiàn)下大(dà)多數酶制劑将完全喪失其活性,110℃條件(jiàn)下,植酸酶的活性存留率爲零;110℃時β-葡聚糖酶和纖維素酶的活力已無法測得(de)。
    3.活菌制劑在膨化過程中的損失 膨化過程中活菌制劑的損失比制粒條件(jiàn)下的損失要大(dà)得(de)多。120℃以上的膨化溫度将使目前應用比較多的乳酸杆菌、鏈球菌、芽孢杆菌和酵母的活性全部喪失。
    因此在飼料加工過程要注意以下幾點:
    1.控制加工溫度,不能太高影(yǐng)響添加劑活性。
    2.減少水分用量,最好能幹進幹出。
    3.粉碎粒度适中,過大(dà)影(yǐng)響熟化和消化,過細影(yǐng)響消化系統的正常運行。
    4.同時飼料營養的損耗控制。要注意采購(gòu)的營養的真實性,不要采購(gòu)次品。儲存時間不宜不長,同樣會影(yǐng)響營養。夏季時間要短(duǎn),冬季時間可(kě)以适時延長。

        顆粒飼料機械

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