飼料機械設備清理(lǐ)是飼料廠一個比較頭疼的事(shì)情，尤其對于生(shēng)産任務比較繁忙的廠來(lái)說(shuō)。但(dàn)如(rú)果忽略這個問題，飼料産品将不能保證長期 的質量穩定性。對于很多飼料廠來(lái)說(shuō)，許多産品都(dōu)是高油含量的或者粘結性物料，一旦出現問題後果比較嚴重實際上，幾乎所有的設備在使用一段時間後都(dōu)需要清理(lǐ)，有的需要清理(lǐ)外面，有的需要内外都(dōu)清理(lǐ)。這裡(lǐ)所談的是能影(yǐng)響産品質量的那一部分，主要集中在設備内部

設備内部因爲平常人(rén)們看(kàn)不見(jiàn)，所以也不知道裡(lǐ)面是什麽情況，不注意檢查，往往被忽視掉。如(rú)果生(shēng)産管理(lǐ)部門(mén)沒有切實可(kě)行的清理(lǐ)計(jì)劃和堅持不懈的監督執行，設備清理(lǐ)工作(zuò)往往就(jiù)會虎頭蛇尾。據了解，有的企業因爲沒有專業的管理(lǐ)人(rén)員(yuán)，甚至不清楚設備該如(rú)何清理(lǐ)

在本文根據設備清理(lǐ)對産品質量影(yǐng)響的大(dà)小，提出了以下設備的清理(lǐ)意見(jiàn)，藉此抛磚引玉，爲形成一套相(xiàng)對完善的飼料企業設備清理(lǐ)方案添磚加瓦。

1 混合機的清理(lǐ)
混合機内部經過一段時間使用後都(dōu)會結上一層料，如(rú)果油脂含量高，往往一個班次下來(lái)就(jiù)積累了厚厚一層料，有的混合機内部除了裝有噴油裝置外還(hái)有液體(tǐ)防黴劑噴頭，液體(tǐ)蛋氨酸噴頭，因此在混合機内壁上、噴嘴旁、軸和槳葉上、開關門(mén)上都(dōu)會積料。所以，一般飼料廠都(dōu)是當班結束後進行清理(lǐ)，清理(lǐ)前關閉電源，由清理(lǐ)人(rén)自己給閘刀上鎖，鑰匙放(fàng)在自己口袋裡(lǐ)，持專門(mén)制作(zuò)的工具将黏在内壁上、噴嘴上、槳葉上、軸上的料層刮下來(lái)，清理(lǐ)幹淨後，打開混合機倉門(mén)，将倉門(mén)、密封圈全部清理(lǐ)幹淨。當天清理(lǐ)下來(lái)的料可(kě)以按品管要求回制，如(rú)果時間過長，發生(shēng)異味、黴變的料，不能回機，作(zuò)報廢處理(lǐ)。有的混合機比較大(dà)，需要人(rén)進入方可(kě)清理(lǐ)幹淨，這時的安全工作(zuò)尤爲重要，除了上鎖外，還(hái)要有專人(rén)看(kàn)管，清理(lǐ)完畢由進入混合機的人(rén)負責打開電源箱門(mén)的鎖。混合機清理(lǐ)頻率：1～3d清理(lǐ)一次爲宜。

2 制粒機系統清理(lǐ)
制粒系統是由制粒機、冷(lěng)卻器、破碎機和分級篩組成，其中最需要細緻清理(lǐ)的就(jiù)是制粒機的調制器部分和制粒室部分。因爲蒸汽進入上述部分和飼料進行作(zuò)用，會增加飼料的水分、熱(rè)量和黏稠度，容易黏附在調制器内壁、軸、槳葉上，制粒腔結構複雜，幾乎每處都(dōu)有積料，制粒機調制器比較難打開，所以清理(lǐ)的頻率一般不高，有的飼料廠等調制器壞了拆下來(lái)清理(lǐ)一次。爲了确保産品質量，筆者認爲每周至半個月清理(lǐ)一次比較合适。如(rú)果長時間停機，應打開清理(lǐ)，防止發生(shēng)黏附的飼料黴變，制粒腔應該在每班結束上完油料後徹底清理(lǐ)一次，在品種調整時，如(rú)果兩個品種有交叉污染的，必須清理(lǐ)幹淨後制下一個品種。制粒結束後，等冷(lěng)卻器排空，從(cóng)入孔進去(qù)一人(rén)，把四角和篩闆上的殘料用木棍等工具清理(lǐ)掉，擦淨四壁；将料位器和玻璃上的灰塵、積料徹底清除。破碎機兩頭容易積料。

3 永磁筒的清理(lǐ)
永磁筒是除磁性物質的，如(rú)鐵。鐵屑對飼料品種有影(yǐng)響，對設備有危害。不及時清理(lǐ)可(kě)能導緻設備損壞，同時也可(kě)能影(yǐng)響飼料的通過性，造成堵塞。建議(yì)每班結束後清理(lǐ)一次。永磁筒清理(lǐ)下來(lái)的雜質部分作(zuò)廢品處理(lǐ)。

4 初清篩、成品檢驗篩、分級篩的清理(lǐ)
初清篩、成品檢驗篩、分級篩本身(shēn)都(dōu)是清理(lǐ)、去(qù)雜、分級作(zuò)用的，都(dōu)容易堵塞。特别是初清篩，當雜質量大(dà)時，更容易堵住，需要及時清理(lǐ)。一般每班結束後将上述篩子打開，清理(lǐ)裡(lǐ)面的繩頭、雜質、硬塊等，保持篩的室内幹淨，篩眼不堵。清理(lǐ)出來(lái)的物料根據實際情況作(zuò)相(xiàng)應處理(lǐ)，部分可(kě)利用

5 脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器清理(lǐ)
脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器是收集粉塵的設備，粉塵被吸附在布袋表面或随關風(fēng)器輸送到料倉或袋子中，長時間運行後，布袋内壁或外壁會積上厚厚一層粉塵（脈沖不夠或失效時更嚴重），建議(yì)每班結束後打開門(mén)，用木棍、壓縮空氣進行清理(lǐ)。特别粉碎機的負壓除塵，不及時清理(lǐ)會嚴重影(yǐng)響産量。 旋風(fēng)除塵器不容易打開，每天觀察一下玻璃觀察孔，是否堵塞，關風(fēng)器是否不轉，如(rú)果出現以上問題，需及時處理(lǐ)，積料清理(lǐ)完，用橡皮錘輕敲刹克龍，錐形筒體(tǐ)，将積壓筒體(tǐ)内壁的料震下來(lái)。
正常情況下，刹克龍内粉塵部分可(kě)以利用，發黴變質的必需報廢處理(lǐ)。

6 料倉處
料倉，包括圓筒鋼闆倉、房室散料倉、待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉、緩沖倉等，是儲備一定量原料的儲存設備，上述所有料倉都(dōu)需要清理(lǐ)，但(dàn)根據所裝物料及使用頻率等不一樣，其清理(lǐ)的要求也有不同。

圓筒鋼闆倉、房式倉、散料倉，一般儲存玉米、小麥、豆粕等顆粒狀原料，新筒倉使用前，要進入筒倉内将鋼闆與水泥基礎間連接處或地面遺留的螺釘、混條、水泥塊等掃幹淨，卸料口與刮闆機之間的垃圾等雜物清理(lǐ)幹淨，然後用稻糠、玉米先後清洗直至幹淨無雜物才可(kě)下料儲存。使用過程中，定期空倉，進入倉内檢查圓筒倉是否漏雨(yǔ)，清理(lǐ)死角料、結塊料、黴變料，清掃幹淨再裝入新原料。清理(lǐ)頻率1-2個月一次爲宜。

待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉一般都(dōu)在車間内部，絕大(dà)部分是鋼闆焊接拼裝而成，方型居多，所以在回角、錐體(tǐ)上部、角鐵上邊，鉚釘上都(dōu)會結料，一些料倉有死角的積料更多，這部分料長期不流動，貼在倉壁上，有些工廠使用高水分原料，粉碎後熱(rè)氣都(dōu)聚在料倉頂上，吸附料倉内的粉塵，往往很厚且不易被發現，黴變後成塊往料倉裡(lǐ)掉才引起注意。上述料倉都(dōu)要經常檢查，必要時空倉進行清理(lǐ)，空倉後清理(lǐ)推薦使用壓縮空氣機綁在可(kě)套接的竹竿或其他(tā)杆子上用壓縮空氣吹淨各處的殘料，然後打開刮闆機或絞龍清理(lǐ)殘料，再用新鮮的原料洗倉，清理(lǐ)出來(lái)的料和洗倉料可(kě)根據品管意見(jiàn)利用。

7 提升機輸送設備清理(lǐ)
提升機底座裡(lǐ)正常會有一些料積累，自清式提升機底座積料會少很多，方型的底座積的料多，所以每隔一段時間應清理(lǐ)一次，建議(yì)玉米、小麥原糧提升機每周清理(lǐ)一次，粉狀原料每天清理(lǐ)一次，不能交叉污染的産品每換一次品種清理(lǐ)一次。
水平和垂直輸送設備的底部和管壁上有刮不幹淨的料，但(dàn)是正常使用的上述設備，料在裡(lǐ)面是流動的，隻有兩頭會有料不流動，清理(lǐ)時間間隔可(kě)以長一些，每月清理(lǐ)一次。正常換料時可(kě)以用洗倉的方法洗淨，也可(kě)以頭尾料的形式處理(lǐ)。管壁上積料可(kě)以用橡皮錘敲震，也可(kě)以用壓縮空氣吹下來(lái)

8 投料口清理(lǐ)
投料結束應将原料清掃幹淨，全部進入下道工序，粘在投料栅欄、管道壁上、稱鬥裡(lǐ)邊的料，要每隔一段時間清理(lǐ)幹淨，能做到每天清理(lǐ)一次最好，至少3d一次。

9 液體(tǐ)添加設備的清理(lǐ)
油罐、糖蜜灌、液體(tǐ)防黴劑灌及其附屬的噴液管道、泵過濾器、噴嘴等應定期進行清理(lǐ)，油、糖蜜、液體(tǐ)蛋氨酸等原料比較容易變質，所以要在一定時間内清理(lǐ)一次，根據這些原料的特性和天氣、儲存條件(jiàn)等因素對這些原料影(yǐng)響程度制定完善的清理(lǐ)計(jì)劃顯得(de)非常重要，建議(yì)液體(tǐ)添加灌、槽和管道、泵等在一四季度每3個月清理(lǐ)一次，二三季度每1-2個月清理(lǐ)一次。油罐的清理(lǐ)相(xiàng)對困難些，必要時要用熱(rè)水和洗潔精、火(huǒ)堿清洗，糖蜜、液體(tǐ)蛋氨酸、液體(tǐ)防黴劑基本可(kě)以洗幹淨。清洗過的設備要放(fàng)淨清洗液，晾幹後再使用。

10 飼料廠其他(tā)設備場所的清理(lǐ)
飼料廠充滿了灰塵，每個設備都(dōu)可(kě)能黏上灰塵、原料粉塵、油、水等物質，所以，本文中沒列的設備絕不是不用清理(lǐ)，比如(rú)粉碎機，同樣需要定期清理(lǐ)。另外，飼料廠的地面、牆面、窗(chuāng)戶上的灰塵、粉末一樣影(yǐng)響産品品質，一不小心就(jiù)會帶到飼料廠中去(qù)，所以，場所的清理(lǐ)也是至關重要的。

結束語

由上所述，生(shēng)産中的設備基本都(dōu)需要清理(lǐ)，在這裡(lǐ)列舉了大(dà)部分的設備，突出重點地解釋了這些設備清理(lǐ)的必要性和常規的清理(lǐ)方法。但(dàn)在實際工作(zuò)中，由于安排上出現的問題，許多設備沒有得(de)到及時的清理(lǐ)，緻使産品質量不穩定，投訴不斷，查找原因非常困難。所以，企業必須重視這個問題，要求生(shēng)産部門(mén)給予配合，制定切實可(kě)行的設備清理(lǐ)計(jì)劃，跟蹤清理(lǐ)過程，做好清理(lǐ)記錄，把設備清理(lǐ)工作(zuò)落實到實處，生(shēng)産出質量穩定的合格的産品。