不同的畜禽在不同的生(shēng)長期，對顆粒飼料大(dà)小要求是不同的，如(rú)喂養雛雞就(jiù)需要較小的顆粒飼料。若使用小孔徑壓模直接壓制小顆粒，則産量低，動力消耗大(dà)。破碎機是将大(dà)顆粒破碎成小顆粒的專用設備。采用先壓制大(dà)顆粒再用碎粒機破碎成小顆粒，可(kě)提高産量近兩倍，大(dà)幅度降低了能耗，并提高了飼料廠全流程的生(shēng)産效率。

一、碎粒機的工作(zuò)原理(lǐ)
碎粒機工作(zuò)原理(lǐ)與磨粉機相(xiàng)似，它是利用一對轉速不等的軋輥作(zuò)相(xiàng)對轉動，當壓制的顆粒經過冷(lěng)卻器冷(lěng)卻後進入碎粒機入口，再經已打開的活門(mén)進入兩個軋輥中，通過兩軋輥上的鋸形齒差速運動，對顆粒剪切及擠壓破碎，所需破碎粒度可(kě)通過調節軋輥間距來(lái)獲得(de)。如(rú)不需要破碎可(kě)推動操作(zuò)杆，使活門(mén)關閉，顆粒料從(cóng)旁路(lù)通過，同時碰觸行程開關，使電機斷電停轉。

二、碎粒機主要結構
碎粒機目前有對輥、三輥和四輥三種形式，一般碎粒機裝有一對軋輥。碎粒機主要由位置固定的快(kuài)輥、可(kě)移動的慢(màn)輥、軋距調節機構、活門(mén)操縱機構、傳動機構及機架等組成。四輥碎粒機另設有勻料器，使進入兩對輥的流量均勻。

1.軋輥
軋輥是碎粒機的主要工作(zuò)部件(jiàn)，它有快(kuài)輥和慢(màn)輥之分，兩軋輥直徑，長度相(xiàng)同，齒形也相(xiàng)同，但(dàn)轉速不同，快(kuài)慢(màn)棍速度比一般爲1.5:1，對向旋轉。齒距一般爲2.5-3mm，适用于破碎成1.5-2.5mm的碎粒。兩軋輥輥齒加工成一定的斜度，可(kě)使軋輥運轉更加平穩，有利于軋輥對顆粒的剪切作(zuò)用，提高破碎效率。
軋輥的輥體(tǐ)是采用雙金屬離(lí)心澆鑄而成，外層爲25mm厚的硬度層，硬度爲洛氏硬度66-78；軋輥軸頭用45＃鋼洗粗加工，再經過調質處理(lǐ)後壓入輥體(tǐ)内。軋輥滾齒磨損後，可(kě)進行拉絲修複，可(kě)多次重複使用。

2.軋距調節機構
軋輥軸兩端各設有一個軋距調節機構，根據破碎的粒度要求調節軋輥之間的間距。如(rú)有硬物進入破碎區時，能自動增大(dà)軋距，待其通過軋輥後，自動恢複原有軋距，以保護輥齒不受損壞。
碎粒機的快(kuài)輥軸承座固定裝在兩側面，而慢(màn)輥軸裝在外側可(kě)擺動的軸承座上。調節紮距時，先松開鎖緊手柄，轉動調節手輪，帶動調節螺杆使慢(màn)輥軸承座前後移動，即改變了軋距大(dà)小。軋距大(dà)小在指示牌上顯示出或用塞規量出。調好後再用鎖緊手柄鎖緊。調節時一定要使兩端的軋距大(dà)小一緻。在此機構中壓緊彈簧是使慢(màn)輥保持适當的壓緊力，其壓力大(dà)小是由兩個調節螺母來(lái)調節的。機構中的限位螺釘是限制慢(màn)輥與快(kuài)輥的距離(lí)，一般限位螺釘調到最小軋距位置。

3.傳動機構
碎粒機采用三角帶傳動，電機通過皮帶減速帶動快(kuài)輥，快(kuài)輥通過反向帶傳動帶動慢(màn)輥。第一級帶傳動的張緊力是通過調節電機在滑軌上的位置來(lái)調節，第二級帶傳動的張緊則由彈簧拉緊惰輪而自行調節。

4.活門(mén)操縱機構
它用來(lái)控制粒料的流向，由操縱杆來(lái)控制。當操縱杆撥向A位時，旁路(lù)被關上，破碎區接通，行程開關複位，機器開始工作(zuò)，粒料直接進入兩軋輥間進行破碎。當粒料不需破碎時，就(jiù)把操縱杆撥向B位，破碎區被關閉，旁路(lù)開通，行程開關被觸動，機器停轉，粒料從(cóng)旁路(lù)流出。