粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見(jiàn)的故障之一，很多時候我們用的時候會出現粉料堵料的情況，而出現這種故障的原因，更多是由于使用操作(zuò)不當造成的。如(rú)果您從(cóng)一開始用就(jiù)經常堵料，而用一段時間不堵料了，那有可(kě)能是新機器磨合期設備内部不夠光(guāng)滑，用一段時間後設備内磨光(guāng)滑後也不堵料了出料也順溜了。有很多時候操作(zuò)不當也會引起這個故障，下面我們就(jiù)給大(dà)家分析一下大(dà)概的原因及解決辦法。

第一，檢查一下看(kàn)是不是進料速度過快(kuài)，進料過快(kuài)，會使粉碎機風(fēng)口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)後堵死，這時候我們就(jiù)應該調整進料量，使設備正常運行。不然，設備負荷增大(dà)會造成的堵塞。在咱們粉碎機進料過程中，要随時注意電流表指針偏轉角度，如(rú)果超過額定電流，那就(jiù)說(shuō)明電機超載，長時間過載，會燒壞我們的粉碎電機。出現這種情況下應立即減小或關閉料門(mén)，也可(kě)以改變進料的方式，通過增加提升絞龍喂料器來(lái)控制進料量。用戶應根據實際情況選擇合适的提升機絞龍喂料器。由于粉碎機轉速高、負荷大(dà)，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作(zuò)時的電流一般控制在額定電流的８５％左右。盡量不讓我們的電機超負荷工作(zuò)。

第二，出料管道不暢或堵塞 ，很多時候我們在設備工作(zuò)的時候粉碎機裡(lǐ)沒有粉碎玉米的聲音了我們就(jiù)關掉粉碎機，這是不對的，應該讓粉碎機空轉幾分鍾，讓出料管道裡(lǐ)的物料全部進入攪拌罐裡(lǐ)再關粉碎機，不然殘留的物料經過幾天時間有時候會受潮結塊，堵塞我們的粉碎機。

第三、錘片斷裂，磨損嚴重、老化，篩網孔封閉堵眼、破爛，粉碎的物料含水量過高都(dōu)會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作(zuò)狀态，并定期檢查篩網，粉碎的物料含水率應低于１４％，這樣既可(kě)提高生(shēng)産效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作(zuò)的可(kě)靠性。在生(shēng)産高峰期的時候，請(qǐng)廣大(dà)客戶朋友們降低一點進料速度，以确保電機不燒機，設備不堵料。