一、飼料粉碎機的種類較多，如(rú)何正确選購(gòu)一台好的飼料粉碎機？下面介紹選型的原則。

　　1、選型時，首先考慮所購(gòu)進的粉碎機是粉碎何種原料的。粉碎谷物飼料爲主的，可(kě)選擇頂部進料的錘片式粉碎機；粉碎糠麸谷麥類飼料爲主的，可(kě)選擇爪式粉碎機；若是要求通用性好，如(rú)以粉碎谷物爲主，兼顧餅谷和稭杆，可(kě)選擇切向進料錘片式粉碎機；粉碎貝殼等礦物飼料，可(kě)選用貝殼無篩式粉碎機；如(rú)用作(zuò)預混合飼料的前處理(lǐ)，要求産品粉碎的粒度很細又可(kě)根據需要進行調節的，應選用特種無篩式粉碎機等。

　　2、一般粉碎機的說(shuō)明書(shū)和銘牌上，都(dōu)載有粉碎機的額定生(shēng)産能力。但(dàn)應注意幾點：

(1)所載額定生(shēng)産能力，一般是以粉碎玉米，含水量爲儲存安全水分(約13%)和孔徑篩片的狀态下台時産量爲準。因爲玉米是常用的谷物飼料，直徑孔徑的篩片是常用的***小篩孔，此時生(shēng)産能力小，這就(jiù)考慮了生(shēng)産中較普遍又較困難的狀态。

(2)選定粉碎機的生(shēng)産能力略大(dà)于實際需要的生(shēng)産能力，避免錘片磨損、風(fēng)道漏風(fēng)等引起粉碎機的生(shēng)産能力下降時，不會影(yǐng)響飼料的連續生(shēng)産供應。

　　3、粉碎機的能耗很大(dà)，在購(gòu)買時，不可(kě)不考慮節能。根據有關部門(mén)的标準規定，錘片式粉碎機在粉碎玉米用篩孔的篩片時，每度電的産量不得(de)低于48公斤。目前，國(guó)産錘片式粉碎機的度電産量已大(dà)大(dà)超過上述規定，優質的已達70~75公斤／度電。

　　4、粉碎機的配套功率。機器說(shuō)明書(shū)和銘牌上均載有粉碎機配套電動機的功率千瓦數。它往往表明的不是一個固定的數而是有一定的範圍。例如(rú)某廠生(shēng)産的9FQ20型粉碎機，配套動力爲7.5~11kw；9FQ60型粉碎機，配套動力爲30~40kw。這有兩個原因，一是所粉碎原料品種不同時所需功率有較大(dà)的差異，例如(rú)在同樣的工作(zuò)條件(jiàn)下，粉碎高梁比粉碎玉米時的功率大(dà)一倍。二是當換用不同篩孔時，粉碎機的負荷有很大(dà)的影(yǐng)響。有人(rén)認爲，60型粉碎機使用篩孔的篩片時，電機容量應爲40kw，換用篩孔的篩片時，可(kě)選用30kw電機，篩孔則爲 22kw電機。否則會造成某種程度的浪費。對錘片式粉碎機可(kě)采用經驗公式V=(6.4~10.5）Q(kw)計(jì)算。式中：V：配套動力(kw)；Q：粉碎機額定生(shēng)産率(t/h)；6.4~10.5爲系數，粗粉碎取小值，細粉碎取大(dà)值。

　　5、應考慮粉碎機排料方式。粉碎成品通過排料裝置輸出有3種方式：自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡化結構。中型粉碎機大(dà)多帶有負壓吸送裝置，優點是可(kě)以吸走成品的水分，降低成品中的濕度有利于儲存，提高粉碎效率10%~15%，降低粉碎室的揚塵度。機構輸送多爲台式産量大(dà)于2.5t的粉碎機采用。

　　6、粉碎機的粉塵與噪聲。飼料加工中的粉塵和噪聲主要來(lái)自粉碎機。選型時應對此兩項環衛指标予以充分考慮。如(rú)果不得(de)已而選用了噪聲和粉塵高的粉碎機應采取消音及防塵措施，以改善工作(zuò)環境，有利于操作(zuò)人(rén)員(yuán)的身(shēn)體(tǐ)健康。

二、選購(gòu)了一台好的飼料粉碎機，如(rú)果不能正确使用的話(huà)，不但(dàn)會縮短(duǎn)飼料粉碎機的使用壽命，而且也會影(yǐng)響工作(zuò)效率，導緻事(shì)倍功半。

　　1、粉碎機長期作(zuò)業，應固定在水泥基礎上。如(rú)果經常變動工作(zuò)地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作(zuò)的機座上，如(rú)果粉碎機柴油作(zuò)動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大(dà)于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一緻，皮帶輪外端面在同一平面上。

　　2、粉碎機安裝完後要檢查各部緊固件(jiàn)的緊固情況，若有松動須予以擰緊。

　　3、要檢查皮帶松緊度是否合适，電動機軸和粉碎機軸是否平行。

　　4、粉碎機啓動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可(kě)靠，殼内有無碰撞現象，轉子的旋向是否與機上箭頭所指方向一緻，電機與粉粹機潤滑是否良好。

　　5、不要随便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室産生(shēng)爆炸，或轉速太低影(yǐng)響工作(zuò)效率。

　　6、粉碎台啓動後先空轉2-3分鍾，沒有異常現象後再投料工作(zuò)。

　　7、工作(zuò)中要随時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷運轉。若發現有振動、雜音、軸承與機體(tǐ)溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障後方可(kě)繼續工作(zuò)。

　　8、粉碎的物料應仔細檢查，以免銅、鐵、石塊等硬物進人(rén)粉碎室造成事(shì)故。

　　9、操作(zuò)人(rén)員(yuán)不要戴手套，送料時應站在粉碎機側面，以防反彈雜物打傷面部。

　　10、堵塞時，嚴禁用手、木棍強行喂入或拖出飼料。

三、除了要正确使用飼料粉碎機外，還(hái)應該對飼料粉碎機進行必要的日(rì)常檢修和保養，預防粉碎機故障的出現，延長其使用壽命。

　　1、篩網的修理(lǐ)和更換篩網是由薄鋼闆或鐵皮沖孔制成。當篩網出現磨損或被異物擊穿時，若損壞面積不大(dà)，可(kě)用鉚補或錫焊的方法修複；若大(dà)面積損壞，應更換新篩。安裝篩網時，應使篩孔帶毛刺的一面朝裡(lǐ)，光(guāng)面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。環篩篩片在安裝時，其搭接裡(lǐ)層茬口應順着旋轉方向，以防物料在搭接處卡住。

　　2、軸承的潤滑與更換粉碎機每工作(zuò)300小時後，應清洗軸承。若軸承爲機油潤滑，加新機油時以充滿軸承座空隙1/3爲宜，***多不超過1/2，作(zuò)業前隻需将常蓋式油杯蓋旋緊少許即可(kě)。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞，應及時更換，并注意加強潤滑；使用圓錐滾子軸承的，應注意檢查軸承軸向間隔，使其保持爲0.2-

0.4毫米，如(rú)有不适，可(kě)通過增減軸承蓋處紙墊來(lái)調整。

　　3、齒爪與錘片的更換。粉碎部件(jiàn)中，粉碎齒爪及錘片是飼料粉碎機中的易損件(jiàn)，也是影(yǐng)響粉碎質量及生(shēng)産率的主要部件(jiàn)，粉碎齒爪及錘片磨損後都(dōu)應及時更換。齒爪式粉碎機更換齒爪時，應先将圓盤拉出。拉出前，先要開圓盤背面的圓螺母鎖片，用鈎形扳手擰下圓螺母，再用專用拉子将圓盤拉出。爲保證轉子運轉平衡，換齒時應注意成套更換，換後應做靜(jìng)平衡試驗，以使粉碎機工作(zuò)穩定。齒爪裝配時一定要将螺母擰緊，并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒時應選用合格件(jiàn)，單個齒爪的重量差應不大(dà)于1.0。

　　錘片式粉碎機的錘片有的是對稱式，當錘片尖角磨鈍後，可(kě)反面調角使用；若一端兩角都(dōu)已磨損，則應調頭使用。在調角或調頭時，全部錘片應同時進行，錘片四角磨損後，應全部更換，并注意每組錘片重量差不得(de)大(dà)；主軸、圓盤、定位套、銷軸、錘片裝好後，應做靜(jìng)平衡試驗，以保持轉子平衡，防止機組振動。此外，固定錘片的銷軸及安裝銷軸的圓孔由于磨損，銷軸會逐漸磨細、圓孔會逐漸磨大(dà)，當銷軸直徑比原尺寸縮小，圓孔直徑較原尺寸磨大(dà)時，應及時焊修或更換。