飼料安全已成爲各國(guó)關注的熱(rè)點，世界衛生(shēng)組織（WHO）和聯合國(guó)糧食與農業組織（FAO）以及世界各國(guó)相(xiàng)關團體(tǐ)近年(nián)來(lái)均加強了飼料安全工作(zuò)，包括機構設置、強化或調整政策法規、監督管理(lǐ)和科(kē)技投入。我國(guó)飼料安全工程已經啓動，國(guó)家和省級飼料質量與安全檢驗機構也已經建立，同時建立了飼料安全評價基地，建立了飼料安全監控信息網，明确了飼料中允許使用的藥物和禁用的藥物，并加緊制定飼料中藥物特别是違禁藥物和抗生(shēng)素殘留的檢測方法标準，加大(dà)對飼料中違禁藥品的監管力度。很多知名飼料企業建立了HACCP控制體(tǐ)系，爲飼料安全作(zuò)了保障。由于我國(guó)飼料标準體(tǐ)系建設滞後，許多操作(zuò)技術(shù)規範尚未建立，對于飼料添加劑和違禁藥物的檢驗，仍然缺少權威性高、通用性強的方法。所以對于我國(guó)大(dà)多數飼料廠來(lái)說(shuō)，缺乏飼料安全保障措施和方法。爲此有必要爲飼料生(shēng)産者提供更有效的信息，以幫助其保證飼料質量和提高飼料的安全性。本文通過分析了飼料加工過程中藥物的污染問題，并由此提出處理(lǐ)對策，以供飼料生(shēng)産廠家參考。 

        飼料加工過程中的藥物污染是指在加工過程中，某種設備殘留相(xiàng)當數量的藥物或含藥物飼料，從(cóng)而混入下一批(甚至于數批)飼料中，即殘留的藥物（或含藥物飼料）造成了對下一批飼料的污染。 

        1 飼料加工過程中污染産生(shēng)的原因分析 

        飼料的藥物污染在飼料加工，轉運和儲存等過程中均可(kě)能發生(shēng)。但(dàn)加工過程中主要是如(rú)下幾個方面。 

1.1 吸塵系統  

        在大(dà)、中型飼料廠加工車間，吸塵系統分布在加工過程中各個主環節，目的是減少加工環節産生(shēng)的粉塵，淨化生(shēng)産環境和減少粉塵爆炸的危險性。對于所收集的粉塵，從(cóng)經濟方面的考慮，一般将其返回到飼料中，但(dàn)灰塵延遲重回生(shēng)産同批飼料中，或集塵系統設計(jì)不合理(lǐ)，導緻藥物及賦形劑被過多的吸取或因靜(jìng)電或濕氣而附着在集塵系統中而進入下批粉塵中。 

1.2配料系統 

        準确配料是嚴格執行生(shēng)産配方的前提和保證，尤其是對飼料安全有直接影(yǐng)響的藥物添加劑的準确計(jì)量非常關鍵，一旦差錯而又沒有及時發現，在後續工段是無法彌補的，會帶來(lái)嚴重污染。

 1.3 混合機系統  

        混合過程是使各種成分分布均勻的過程，也是藥物污染的主要環節。主要原因是，對混合時間設定的不合理(lǐ)，未達到預期的混合效果，産生(shēng)混合不均勻或過度混合現象；卧式混合機中設計(jì)及施工不當，攪拌螺旋帶（或槳葉）與混合機内壁及底部的間隙太大(dà)，導緻排料不完全，殘留有飼料。立式混合機則經常殘留在排料口下螺旋管或倉壁中無法排出。混合機料口無法緊閉或墊條損壞造成漏料。另外飼料黏度大(dà)（加入糖蜜及油脂）粘着混合機内壁，或靜(jìng)電附着在混合機内壁、頂端及附着在空氣回流管中。

 1.4 緩沖倉  

        緩沖倉是平衡設備間的加工能力，有利于生(shēng)産連續的設備，但(dàn)太淺或容積太小，設計(jì)不良，或因靜(jìng)電或潮濕而附着，不能完全清除殘留飼料，導緻藥物污染發生(shēng)。

 1.5輸送機  

        長輸送距離(lí)，過多使用水平輸送設備，都(dōu)可(kě)能存在殘留導緻污染。其主要原因是水平輸送設備設計(jì)或施工不良，底部間隙太大(dà)堆積飼料，或未完全清除幹淨及因靜(jìng)電或潮濕而附着。 

 1.6 鬥提機   

        鬥提機引起的殘留藥物一般很少，但(dàn)因靜(jìng)電、潮濕和黏度等原因使飼料而附着殘留鬥中或底座，也可(kě)引起污染。

 1.7料倉  

        料倉引起的藥物污染主要是設計(jì)或施工不良(斜度小于60度)原因所緻。另外經常敲打導緻内部起伏不平，産生(shēng)架橋及附着現象，加上清除不完全而殘留有飼料，含藥及不含藥飼料交替使用同一個倉，導緻飼料藥物污染。 

 1.8加工排序 

        加工排序是在現有的加工設備的條件(jiàn)下，相(xiàng)繼安排生(shēng)産不同種類或不同配方的飼料次序。由于操作(zuò)、生(shēng)産技術(shù)、生(shēng)産設備等原因，上批生(shēng)産的飼料産品一定會對随後生(shēng)産的産品産生(shēng)影(yǐng)響。所以不正确的生(shēng)産排序也是造成飼料藥物污染的原因。 

        2 如(rú)何減少或預防飼料加工中藥物污染 

        分析了飼料中藥物污染的原因後，就(jiù)要采取改善措施。通常隻要修正生(shēng)産排序或調整機械設備即可(kě)明顯地減少問題的産生(shēng)。對某些廠家，可(kě)能有必要修理(lǐ)及更換機械，甚至整修全套生(shēng)産系統。爲避免藥物污染問題産生(shēng)，結合實際生(shēng)産，采用的常規改進措拖主要有如(rú)下幾方面：

 2.1生(shēng)産工藝設計(jì) 

        在進行飼料加工工藝設計(jì)時，要盡可(kě)能縮短(duǎn)輸送距離(lí)，少用水平輸送設備，盡量利用分配器和自流的形式。對于水平輸送設備，應盡可(kě)能采用帶自清功能的刮闆輸送機。在滿足工藝要求條件(jiàn)下，盡量減少物料的提升次數和過渡料鬥的數量。吸風(fēng)除塵系統盡可(kě)能設置獨立風(fēng)網。加藥的複合預混料的計(jì)量和添加應盡量安排在混合機的上部，如(rú)果在計(jì)量和稱重後必須提升或輸送，則必須使用氣力輸送。

2.2制定适當的飼料生(shēng)産排序表 

        正确排序的目的是“防交叉污染”。一般原則是先生(shēng)産不含藥飼料，再生(shēng)産含藥物飼料；添加同一種藥物同一種動物用飼料安排在一起加工，且先加工含藥量高的飼料，再加工含藥量低的；同一類動物用不含藥物飼料，先生(shēng)産不受停藥期限制的動物用飼料，如(rú)母豬哺乳期(前期)飼料等，制造數批後再制造受停藥期限制不含藥飼料。但(dàn)出現某一含藥物飼料的銷售量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于不含藥飼料時，可(kě)以考慮設置一套完全分離(lí)的專用生(shēng)産線，以最大(dà)限度地降低交叉污染危險性。排序法應該應用到整個加工系統，即從(cóng)待粉碎倉開始到成品倉結束。  2.3靜(jìng)電附着 

        爲消除靜(jìng)電，可(kě)以在被影(yǐng)響的機械上安裝地線，或者購(gòu)買非靜(jìng)電型預拌劑，或采用添加液體(tǐ)原料以控制灰塵減少靜(jìng)電的産生(shēng)。另外也可(kě)以在容易附着飼料的部位安裝振蕩器以振落附着物。

 2.4 集塵系統 

        正确設計(jì)集塵風(fēng)網的空氣流速和流壓，并允許有較多的時間能夠清理(lǐ)整個系統中的灰塵。或者采用液體(tǐ)原料減少灰塵。對于生(shēng)産含藥物飼料過程中收集灰塵可(kě)以廢棄不用(亦可(kě)回放(fàng)到下次含類似藥物的飼料中)。

 2.5 混合機殘留 

        對于含藥物的飼料應選用高均勻度的混合機。或者對現有的混合機調整攪拌螺旋帶或攪拌槳和底闆的間距。最簡易的方法是在攪拌螺旋帶上安裝塑膠刷子或者安裝空氣清掃噴嘴清除殘餘的飼料。另外正确确定投料次序和時間也很關鍵，一般當混合機充滿度爲1／2到3／4時投入藥物。 

2.6鬥提機殘留 

        對于鬥提機有殘留的情況，可(kě)以考慮在鬥提機底座調整，以降低飼料鬥高度，使能清除得(de)更幹淨。或安裝空氣清掃噴嘴。另外内表面和過渡部位必須清潔、光(guāng)滑。

 2.7 飼料倉中殘留 

        除料倉要設計(jì)的科(kē)學外，另外當所存放(fàng)的飼料種類改變時，應該人(rén)工進行檢查及清理(lǐ)。或者安裝振蕩器或用空氣清掃除去(qù)殘留的飼料。 

2.8 調質器、制粒機及幹燥機中的殘留 

        對于幹燥機中的殘留隻要加以注意及時清除就(jiù)可(kě)以解決，但(dàn)對于調質器、制粒機中的殘留可(kě)采用“沖洗”的辦法解決。“沖洗”就(jiù)是使用一定數量的一種原料，如(rú)玉米粉、豆粕或麥麸等，帶走先前加工藥物飼料或動物源性飼料時設備上的殘留。“沖洗”不但(dàn)應用在調質器、制粒機的清理(lǐ)上，應該從(cóng)待粉碎倉開始，貫穿整個生(shēng)産流程。并定期認真檢查加工設備來(lái)确認沖洗程序的有效性。用過的沖刷料要貼上合适的标簽并儲存，以備可(kě)使用它的飼料再次利用。 

飼料安全是一個系統工程。除了注意上述探討(tǎo)的加工方面的藥物污染外，還(hái)有很多其它方面的影(yǐng)響，另外完善的質量管理(lǐ)體(tǐ)系與制度也是影(yǐng)響飼料安全的重要方面,飼料加工企業應多方面加以重視。 

3  交叉污染的度量 

        發生(shēng)在飼料廠的交叉污染的度量是世界飼料工業範圍内非常棘手的問題。雖然飼料廠總體(tǐ)目标是降低交叉污染，但(dàn)是對于交叉污染的度量，如(rú)不給出确切的測量方法則無法制訂法律和規章(zhāng)制度，也無法指導飼料廠檢測交叉污染。 

3.1均勻度和交叉污染 

        均勻度（homogeneity），定義爲“樣品中粒子含量的差異”。交叉污染，定義爲“相(xiàng)鄰批次間的轉移（carry-over）”。在評價飼料質量和安全時，均勻和交叉污染是兩個相(xiàng)關而不同的概念。例如(rú)，飼料的顆粒越小越能滿足混合均勻度，也就(jiù)是說(shuō)混合效果好，均勻度高，變異系數（CV）低。可(kě)是太細的粒子存在交叉污染的危險。部分細粒可(kě)能會轉移到下一個設備和下一批料中，造成對下一批料的污染。如(rú)果飼料的顆粒太大(dà)，混合均勻可(kě)能就(jiù)有問題，但(dàn)産生(shēng)交叉污染的機會就(jiù)小。對于均勻度當前一般的作(zuò)法，要求混合機的變異系數小于5%。但(dàn)沒有科(kē)學研究顯示超過5%就(jiù)對動物和人(rén)類食用産生(shēng)危險。大(dà)多數飼料科(kē)學家認爲，變異系數在5%～10%之間，生(shēng)産性能是相(xiàng)同的。交叉污染最大(dà)的影(yǐng)響因素是藥物。有觀點認爲，解決交叉污染最簡單的方法是配方中不用抗生(shēng)素以及不用能夠帶來(lái)交叉污染的成分。

 3.2交叉污染的度量  

        對于交叉污染定量問題，正如(rú)測定混合均勻度的問題一樣，首先選擇示蹤物和測定方案。隻有選擇了示蹤物才可(kě)能判斷交叉污染以及定量交叉污染。所以選擇适當的示蹤物和測定方案有利于制定法律和規章(zhāng)制度及指導飼料廠生(shēng)産。目前使用的示蹤物各個國(guó)家不同。根據來(lái)源可(kě)分爲外源示蹤物。如(rú)钇、彩色鐵粒、甲基紫和碳酸钴。内源性示綜物有抗生(shēng)素或其他(tā)藥物成分，以及食鹽。但(dàn)在歐洲食鹽已逐漸被其他(tā)可(kě)靠的成分代替。一般認爲測定交叉污染理(lǐ)想示蹤物的條件(jiàn)：

①在測定均勻度和交叉污染的的濃度範圍内無毒；

②在飼料原料中不存在；

③對動物的器官和營養沒有影(yǐng)響；

④能夠以固體(tǐ)形式混合在，在10-1000mg/kg應用範圍内均可(kě)均勻混合；

⑤每克至少包含10６個粒子；

⑥在加工工程中是穩定的，尤其在加熱(rè)和擠壓制粒過程穩定；

⑦分析方法簡單，可(kě)靠，重複性高；

⑧分析檢測濃度爲0.5%；

⑨可(kě)以用于預混合飼料和全價飼料；

⑩不能再生(shēng)使用。

 4  結語 

        飼料交叉污染問題在我國(guó)相(xiàng)當嚴重，也是影(yǐng)響飼料安全的因素之一。對于交叉污染的度量，我國(guó)還(hái)沒有現成的方法，而對于交叉污染更沒有相(xiàng)關的法律和規章(zhāng)制度，對于這方面的科(kē)研相(xiàng)對也較少。